最是一年春好处，这个春季，“新质生产力”一词成为当之无愧的霸榜顶流。3月28日，ITES深圳国际工业制造技术及自动化设备展览会（简称“ITES深圳工业展”）如约而至。本次节卡机器人（展位号：10-C01）以“无界共融，智擎未来”为主题，携汽车、3C电子及半导体、医疗健康等领域应用亮相ITES深圳工业展。当节卡机器人遇上“新质生产力”，此次展会上将会点亮怎样的智慧火花？

以“新”提“质”，“机器人+”打开工业智造新空间

从质效层面来看，新质生产力意味着生产工艺和品质的提升，产业链和价值链的跃迁。从日常使用的保温杯、全国首家AI食堂，到汽车“大厂”零部件的生产制造、天眼“刷锅”，在持续性的创新发展中，节卡机器人以柔性智能机器人为核心单元，不断从市场中汲取创新“灵感”，实现机器人本体、行业解决方案与应用场景的多维赋能，真正将技术创新转化为推动产业发展的新质生产力。

节卡机器人通用工业事业部副总裁王峰表示：“创新的内涵，既包括对既有产品的深度改造与全新创制，又涵盖对原有应用场景的颠覆重塑以及新应用疆域的开拓。此外，还应有应对传统模式和规则的反思与突破，即为科技想象力。三者相辅相成，共同构成企业提升新质生产力的核心手段。“

（左：机器人老炮俞俊承，右：节卡机器人王峰）

创新从不止步，经典亦永不过时。本次ITES深圳工业展上，节卡机器人聚焦螺钉锁附、贴标、打磨、焊接、复合等经典场景，叙述行业智造升级“新”答卷。

● 产品级应用，走出升级捷径

车灯螺钉锁附应用是优质的节卡产品级应用之一，以出色的可复制性和标准化潜能，可快速适应车型更迭或产线调整，适配各类复杂的安装条件、满足各种角度与斜面的装配需求。应用集成先进的Lens 2D视觉系统，精准执行产品定位与装配控制，锁后检测避免产品质量缺陷，有力保障产品质量稳定性，显著提升小批量多品种的汽车制造环境中工厂的生产效能，有力推动汽车制造业向智能化、标准化迈进。

● 动态跟随，贴标如影随形

电子行业外部轴跟随贴标应用，巧妙设计使得Lens2D视觉系统可直接运行于机器人控制柜中，实现视觉与机器人系统的无缝对接，使机器人得以精准捕捉、紧跟流水线上动态移动的物料，精确完成抓取与贴标作业。同时，该应用采用传送带追踪功能，机器人动作节奏与传送带速度一拍即合，在动态运作的自动化流水线上，物料的跟随、抓取与贴标作业得以“一气呵成”。

● 智造焊将，释放自动化“磨”力

作为工业自动化领域的佼佼者，在各类一般工业应用场景中，节卡机器人亦大展身手，展现在高精度作业、快速集成能力、灵活高效的运作模式上的优势。

现场展示的焊接机器人MAG/MIG弧焊应用，搭载节卡自研的六维力控传感器，并配备拖拽编程功能和焊接工艺包，简化焊接流程的同时，还能兼顾机器人精准定位、灵活焊接、快速打样功能，尤适应多品种小批量加工场景。

此外，此次节卡机器人还同合作伙伴赛威德共同推出AGP系列液控磨抛应用，以高精度，自适应力强的特性，有效满足铸件合模线、浇冒口打磨等作业需求。

● 功能组合拳，1+N＞N

JAKA 全向自主移动机器人，集自主移动机器人（AMR）与协作机械臂、精密视觉系统以及特制夹持工具于一体，兼具AMR的自主导航移动能力，和机器人的取放、装配、扫描等精准作业能力，可在机台上下料、物料转运、智能巡检等场景空间内穿梭自如、高效完成复杂任务。

智慧工厂“新势力”——JAKA S³移动作业机器人同样“身手不凡”。该款节卡复合机器人已在CNC设备的上下料操作、物料自动化转运、电力设施智能巡检等多个关键应用场景展现出了机器人在作业精度和智能化控制上的卓越性能，参与了实验室精细化作业、档案中心智能化管理，乃至数据中心的高效运维等应用场景。

● 多机协同，打破协作边界

本次ITES深圳工业展现场展出的JAKA Zu、JAKA C和节卡Mini系列机器人三机联动应用，未拘泥于现有单体作业模式，展示了未来协作领域多机智能体协同或无人化协作应用的可能。科技想象力，是构建新科技解决方案的源泉，是企业在面对复杂问题时打破常规、寻求创新突破的重要关节，也是节卡机器人预见未来，创变全球自动化智能化发展的关键。

当前，全球协作机器人行业年复合增长率已超40%，在看得见和看不见的领域中助行业智造升级一“臂”之力。节卡机器人的多元应用实例如繁星点点，照亮协作机器人在工业进程中蓬勃延展的可能性轨迹，亦昭示着一个充满无限想象与创新活力的新时代工业图景。

创新为引，点燃新质生产力火种

本届ITES深圳工业展，2200+家企业同台竞技，探讨制造业如何聚势成链，依靠创新突围变局，在新质生产力之路上快马加鞭。企业的创新韧性，反映着企业新质生产力增长的潜力阈值。

打铁还需自身硬，创新，需要“立新”。技术上，节卡机器人以创新为底色基因，已形成包括智能模块化关节、高品质运动控制、新型示教与快速部署、人-机智能融合与安全协作、智能产线与集成5大核心技术体系，在控制柜、伺服驱动、编码器等核心零部件方面取得突破，实现自主研发设计，并取得关键技术的自主知识产权，已获得近200项专利，通过了MTBF（平均无故障运行时间）8万小时、SEMI S2、CE、ISO 13849等15项权威行业标准认证。

产品上，节卡机器人基于“Know-How”的用户场景思维，推出6大本体系列协作机器人、2大感知系列产品，获得工博会大奖、工博会机器人奖、日本优良设计奖（Good Design Award）等多项行业和国际认证，入选过工信部智能制造新模式，获得过智能机器人分级协作机器人领域首张证书。它们作为新质生产力被广泛部署在汽车、3C电子、精密加工、医疗、食品日化等产线中，为企业生产力向上注入澎湃“新”动能。

科技变革浪潮下，行业正在进入产业互联时代，没有一家企业是一座孤岛。未来，节卡机器人也将持续锻造创新韧性，将科技成果源源不断地输送到各行业“毛细血管”，以自身创新发展，赋能千行万业向“新”而行，以“质”提效。